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半自動清潔柜方案

功能：一體化柜+壓力清洗+同步過濾+洗液循環(huán)+觸摸屏控制
設(shè)備集成壓力噴射清洗、清洗劑在線過濾回收、循環(huán)精濾于一體，實現(xiàn)零件清洗與顆粒污染物過濾回收同步進行，可及時將零件表面的顆粒污染物收集到濾膜表面，清洗零件結(jié)束后即可得到濾膜樣本，減少顆粒污染物在清洗劑中滯留時間；顛覆傳統(tǒng)手工人力清洗檢測的方式，規(guī)范了清潔度檢測控制流程，提升檢測效率。清洗零件操作空間相對獨立，清洗檢測壓力可調(diào)，配合不同的清洗噴嘴，可快速方便的清洗零件內(nèi)腔通道、盲孔、及整體表面，廣泛應(yīng)用于各種汽車零部件清潔度檢測。
設(shè)備運轉(zhuǎn)動力源來自潔凈的壓縮空氣，動力源持續(xù)穩(wěn)定，潔凈安全，不會污染清洗液，保證清洗液壓力、流量、溫度穩(wěn)定，可連續(xù)不間斷運轉(zhuǎn)。存儲清洗液容器材質(zhì)為 304 不銹鋼（無玻璃/高硼硅酸鹽等易碎品）安全可靠、堅固穩(wěn)定，內(nèi)外精拋，可拆卸清洗。

主要技術(shù)參數(shù)
1、清洗室內(nèi)腔尺寸(W*D*H)：1000*700*700mm
2、柜體尺寸(W*D*H)：1300*900*1900mm
3、專用洗液：標(biāo)準(zhǔn)AP760（或其他可替代洗液）
4、溶劑罐容積：為20L
5、濾膜夾持器：三層串聯(lián)濾膜制樣，支持直徑47mm的濾膜，可以一次放置三種孔徑的濾膜。
6、噴槍噴射回路壓力： 0.1-0.6MPa，清洗過程中壓力保持恒定。
7、四壁噴射回路壓力： 0.1-0.6MPa，壓力保持恒定。
8、三級清洗液循環(huán)過濾：
第1級過濾器（初濾）過濾精度1-2μm；第2級過濾器（垂直過濾濾芯）過濾精度0.5-1.2μm；第3級過濾器（精濾），過濾孔徑在0.22-0.5µm。
9、真空回收負(fù)壓： -50kPa以內(nèi)
10、空白試驗接受標(biāo)準(zhǔn)：不應(yīng)超過C-I各級規(guī)定的最大顆粒數(shù)的20%。
萃取試驗接受標(biāo)準(zhǔn)：有效提取率〉0.7（按照各級顆粒數(shù)分別計算）
11、噴槍噴嘴：扇形Ø1.2mm/實心錐形Ø1.2mm/柱狀Ø1mm,Ø2mm,Ø5mm各一個。
12、洗液容量及更換提示：透明管連通器。
13、空氣層流過濾精度： 0.2 μm，過濾效率＞99.99%。
14、不銹鋼網(wǎng)柵： 304 不銹鋼圓材材料，無死角工藝（孔隙和承重按工件定制）。
15、密封材料：氟膠圈或丁晴膠圈
16、控制方式：觸摸屏流量控制/時間控制，編程自動控制

主要功能
1、壓力噴射清洗
利用壓力清洗噴槍，按照清洗規(guī)程，人工控制噴槍沖洗零件表面。清洗壓力可根據(jù)規(guī)范調(diào)整。獨立的四壁噴射功能，確保設(shè)備自清潔。
2、在線過濾回收
清洗零件后的清洗劑通過在線過濾器，可實現(xiàn)同步自動過濾回收，及時將清洗液中零件表面顆粒污染物收集到檢測濾膜表面。無需人工操作過濾清洗液。
3、自潔度測試
自清洗設(shè)備在檢測零件清潔度前，需要先進行自身清潔度檢測，自潔凈度合格后才可以用來檢測零件表面清潔度指標(biāo)。洗液，清洗液是設(shè)備中用來提取顆粒污染物的載體，清洗液本身不能有影響檢測結(jié)果數(shù)據(jù)的污染物，設(shè)備集成自動精密過濾清洗液功能，保證清洗液在清洗零件前是潔凈的，自身潔凈度可通過終端過濾裝置檢驗。
設(shè)備內(nèi)部一次裝載容量最多20L；配套的清洗液通過加液口手動向設(shè)備內(nèi)部添加，用戶可根據(jù)清洗檢測需求，酌情選擇添加量。清洗液需要更換時，選擇對應(yīng)排液口手動排出用過的清洗液。
4、空氣層流過濾罩
進風(fēng)機為無塵工作區(qū)提供潔凈空氣的動力；出風(fēng)機將噴灑塵霧以及其他氣體抽出清潔空間，保證了操作清洗液時的人員安全；特殊的HEPA空氣過濾器保證了層流空氣的恒定和均勻；可拆卸的0.2μm空氣過濾器保證工作室內(nèi)部空氣清潔。
5、輔助照明:工業(yè)級防爆 LED 輔助照明燈，節(jié)能環(huán)保、安全可靠，防護等級 IP67。

主要部件說明
鏡面不銹鋼室，形成相對密封的清洗環(huán)境；
標(biāo)準(zhǔn)可拆卸不銹鋼網(wǎng)柵，用于承載被檢測的部件；
底部傾斜的鏡面拋光，消除污物殘留，中央開口將清洗液通過管道流至膜片處內(nèi)部斜坡結(jié)構(gòu)，保證在無人工干預(yù)的情況下清洗工作區(qū)內(nèi)的所有表面。
通過工作區(qū)外部固定的一只LED燈來提供照明。
噴槍在壓力下噴出沖洗液體。有多種不同規(guī)格噴嘴供選擇，包括不銹鋼線形噴嘴，多線性噴嘴和扇形噴霧噴嘴，以滿足不同公司和零件的產(chǎn)品沖洗需求。清洗液通過特制的噴嘴噴出，將噴濺到四壁上的顆粒沖洗干凈，保證顆粒收集的完整性。
噴槍/四壁供液回路安裝了進口精密流量計，反饋觸摸屏信號控制配給噴射溶劑流量。顯示單次/累積/瞬時流量計數(shù)。
三級濾膜夾持器，使用直徑47mm的尼龍濾膜，可以一次放置三種梯級的濾膜，節(jié)省工作時間；
高精度過濾器，保證用于沖洗的液體清潔度，使清洗劑實現(xiàn)了循環(huán)利用；回轉(zhuǎn)閥為清潔空間內(nèi)部的零件創(chuàng)造真空條件，保證液體回流真空罐內(nèi)；同時也為膜支撐創(chuàng)造真空條件。
通過兩根透明管連通器，可以直觀清晰地觀察洗液容量情況及更換判定提示。
萬向輪支撐結(jié)構(gòu)，移動方便，利于柜體維護清潔；帶剎車/調(diào)高裝置，安全可靠。

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