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CJW-4000熒光磁粉探傷機
 

CJW-4000熒光磁粉探傷機

技術(shù)協(xié)議

一、適用工件類(lèi)型及尺寸:

1.   工件名稱(chēng):齒圈

2.   尺寸:

齒圈:<直徑350mm

齒圈:<厚度50mm

二、設備設計制造依據:

1.   按照JB/T8290-98、GB/T3721-83標準執行;

2.   按照ISO9001質(zhì)量體系對該設備的設計程序文件執行;

3.   根據需方工件的探傷量及磁粉探傷工藝要求執行。

三、設備總體要求及磁化原理:

    該機為半自動(dòng)熒光磁粉探傷設備,屬機電一體式結構。主要由磁化電源、電氣控制系統、夾持磁化系統、磁懸液噴灑及回收系統、熒光探傷系統等幾部分組成。適用于以濕式磁粉法檢測由鐵磁性材料制成的零件的表面及近表面因材料、鍛壓、淬火、加工、疲勞等原因引起的裂紋和各種細微缺陷。

該設備采用半自動(dòng)、手動(dòng)兩種運行方式,由可編程控制器(PLC)對設備進(jìn)行集中控制。手動(dòng)時(shí),可進(jìn)行每個(gè)功能單獨立操作;自動(dòng)時(shí),該設備自動(dòng)執行PLC內部程序,人工上料后,實(shí)現工件外徑:人工上料—→自動(dòng)夾緊—→噴淋磁化—→磁化(2次)—→轉動(dòng)觀(guān)察—→退磁—→人工下料等一系列動(dòng)作的半自動(dòng)化。

設備設有磁化電流檢測裝置,當磁化電流達不到設置值或無(wú)電流通過(guò)時(shí)自動(dòng)停機,并發(fā)出報警信號,從而避免了工件的漏檢現象。磁化電源主是路采用了目前通用的可控硅無(wú)節模塊調壓電路,用兩路互成120度相位的電源,交流磁化均帶斷電相位控制器,具有較高的剩磁穩定度,既適用于連續法探傷,又適用于剩磁法探傷檢測。周向直接通電法、縱向采用線(xiàn)圈感應法,同時(shí)復合磁化,使工件表面形成交變旋轉磁場(chǎng),使磁力線(xiàn)旋轉從而一次探傷可檢查出工件表面及近表面的全方位缺陷,磁化電流分別可調,具有噪音小,性能可靠的優(yōu)點(diǎn)。

該設備具有自動(dòng)化程度高、檢查速度快、操作人員勞動(dòng)強度低、實(shí)用可靠等優(yōu)點(diǎn)。

四、設備主要組成:

1.   磁化電源                                   二套

2.   電氣控制裝置                               二套

3.   夾持磁化系統                               一套

4.   磁化線(xiàn)圈                                   二套

5.   磁懸液噴灑及回收系統                       一套

6.   熒光探傷系統                               一套

五、設備主要技術(shù)參數:

1.   磁化方式:周向、縱向、復合三種磁化方式;

2.   周向磁化電流:AC 0-4000A有效值,連續可調,帶斷電相位控制;

3.   縱向磁化磁勢:AC 0-16000AT有效值,連續可調,帶斷電相位控制;

4.   電極間距:0-600mm;

5.   暫載率:≮30%;

6.   夾緊方式:氣動(dòng)夾緊(或電動(dòng));(氣源氣壓不小于0.4Mpa,用戶(hù)自備)

7.   運行方式:手動(dòng)、自動(dòng);

8.   探傷靈敏度:A2#試片清晰顯示;

9.   退磁方式:自動(dòng)衰減式退磁;

10. 退磁效果:≤0.3mT3Gs;

11. 探傷節拍:40s/件 探傷時(shí)間和工藝過(guò)程可根據需方實(shí)際需要,程序可調整;

12. 紫外線(xiàn)照度:選用一套進(jìn)口組裝熒光燈,型號為DZ-240,光源距工件380mm處紫外線(xiàn)照度≥1000uW/cm2;

13. 使用環(huán)境:溫度-10°C+40°C,濕度≤80%,無(wú)腐蝕氣體、粉塵和強力的高頻干擾。

14. 電源:三相五線(xiàn) 380V±10%  50Hz  瞬間電流120A;

15. 外形尺寸:約2500mm (L)×800mm (W)×2200mm (H);

16. 重量:≤1800Kg。

六、設備主要功能:

1.   采用可控硅無(wú)級調壓,交流磁化帶斷電相位控制器,具有穩定的剩磁;既可用于連續法探傷,又可用于剩磁法探傷。由于交流電的趨膚效應,對工件表面、近表面具有較高的檢測靈敏度。

2.   采用可控硅變流技術(shù),使交流充磁電流連續無(wú)級可調。

3.   采用可控硅無(wú)級調壓控制。

4.   周向、縱向同時(shí)磁化可在工件表面、近表面形成疊加的復合磁場(chǎng),一次磁化,即能檢測工件表面各個(gè)方向的缺陷。

七、設備主要結構:

該設備為機電一體組合式結構,機械主體框架采用優(yōu)質(zhì)材料,剛性好,結構牢固,不變形。

1.   磁化電源

磁化電源部分主要由:周向縱向兩套磁化電源,電源變壓器、可控硅變流裝置、可控硅電壓及電流保護裝置、互感器、電流指示裝置、連接銅排、電纜等組成。

交流主電路采用可控硅控制技術(shù)無(wú)級調壓,使充磁電流連續可調;磁化啟動(dòng)時(shí)電壓逐漸增大,帶斷電相位控制器;將交流市電變換成低壓交流電,初級采用兩只反并聯(lián)可控硅,同時(shí)調節兩只可控硅導通角的大小即可調節輸出電壓的高低,當在變壓器次級加上負載時(shí),通過(guò)負載的電流也隨之變化。當調節周向電位器改變其阻值的大小時(shí),觸發(fā)脈沖在0—180度范圍連續變化,從而達到連續調節電流的目的。該觸發(fā)電路在設計時(shí)采用了RS觸發(fā)器,當充磁停止時(shí),觸發(fā)脈沖直到零點(diǎn)才截止,因而具有斷電相位功能。磁化電流經(jīng)電流互感器耦合并通過(guò)電流表指示出來(lái),調節電位器,磁化電流也隨之變化。在退磁狀態(tài)時(shí),觸發(fā)脈沖在啟動(dòng)后逐漸后移,電流逐漸衰減,工件表面的磁場(chǎng)也會(huì )逐漸降為零。

2.   電源控制系統   

電氣控制系統包括可編程控制器(PLC)、可控硅模塊及其保護裝置、電流調節觸發(fā)裝置、電流指示與控制按鈕、以及電氣控制裝置等;調節周、縱向電流的觸發(fā)裝置,各功能執行器件均設有保護裝置。整機由計算機對其進(jìn)行集中控制,工作程序及時(shí)序可根據用戶(hù)探傷工藝要求編制。

操作面板安裝在控制盒的上,包括電源開(kāi)關(guān)、電源指示、周向電流指示、縱向電流指示及各功能控制按鈕開(kāi)關(guān)?刂齐娐放潆姲逦挥谠O備內部,其中包括主電路空氣開(kāi)關(guān)、主電路交流接觸器,主電路保護快熔、主電路變流器件可控硅、可編程控制器(PLC)、各功能動(dòng)作執行控制器件、各功能動(dòng)作保護器件、周、縱向兩套同步電源以及兩套帶斷電相位控制可控硅專(zhuān)用觸發(fā)線(xiàn)路控制板。

設備床身上有可開(kāi)啟的門(mén),方便維護、檢查。

3.   夾持磁化裝置

    夾持磁化系統由左、右電極箱、工件專(zhuān)用托架、磁化線(xiàn)圈、導軌及其傳動(dòng)裝置等部分組成。左右電極均裝配在導軌上,確保對不同尺寸的工件夾持可靠。磁懸液噴灑及回收系統

磁懸液噴灑及回收系統由集液槽、儲液箱、噴液泵、攪拌泵、管道、噴淋頭、濾網(wǎng)等部分組成,對工件進(jìn)行噴淋、集液、濾清、回收以便循環(huán)使用。噴淋頭安裝在床身的前側,自上而下對工件進(jìn)行噴淋,每路噴淋頭均設有調節閥,保證工件充分濕潤而不飛濺。攪拌泵電機使磁懸液中的磁粉充分懸浮防止磁粉沉結,同時(shí)亦用于床身右端的手動(dòng)噴槍的噴淋,手動(dòng)噴淋由軟管接出,便于手動(dòng)操作。配備兩道過(guò)濾裝置,可防止污染,確保磁懸液的潔凈;磁懸液儲液箱置于夾持裝置的后面確保添加磁懸液方便,釋放磁懸液干凈,其容積為50升。

4.   熒光探傷系統

熒光探傷時(shí),采用大面積的黑光燈,照度高、提高探傷的識別力、檢測速度以及降低操作者的勞動(dòng)強度。為確保熒光探傷系統使用的可靠性,該設備選用大面積熒光燈系統,進(jìn)口型號為DZ-240;由燈管、燈罩、反光板、鎮流器等組成,光源距工件380mm處紫外線(xiàn)照度≥1000uW/cm2;熒光燈懸掛于機械床身的上方。

八、工藝流程

連續法流程:

人工上料—→自動(dòng)夾緊—→噴淋磁化—→磁化(2次)—→轉動(dòng)觀(guān)察—→退磁—→人工下料

九、其它設計說(shuō)明:

1.   設備的安全性、實(shí)用性、可靠性、合理性、穩定性等方面在設計方案中均已考慮。在設計過(guò)程中對控制元件、執行器件均采用質(zhì)量認證企業(yè)或知名品牌進(jìn)口或大型合資企業(yè)廠(chǎng)家提供配套,元器件均采用通用元件。

2.   工件磁化過(guò)程中由于電極接觸不好或其它原因而造成不能達到預定電流或超負荷時(shí),應報警并停止程序運行,待復位后才能重新啟動(dòng)程序。

3.   主機夾持裝置設計合理,工件上下方便,定位準確、夾持穩定。

4.   設備表面采用噴塑處理,美觀(guān)大方,耐腐蝕性強。顏色按廠(chǎng)家的常規顏色配置。

5.   本機鋼性結構良好,確保夾持部分的強度,在正常工作狀態(tài)下工作平穩、噪音小。

6.   儲液箱設置在床身的外側,方便更換磁懸液,并配手持式噴槍。

十、技術(shù)資料:

     設備終驗收時(shí)供方向需方提供下列技術(shù)資料:

1.   設備使用說(shuō)明書(shū)(包括:電器原理圖、接線(xiàn)圖、程序圖等)  兩份;

2.   設備合格證                                            一份

3.   裝箱單                                                一份

4.   保修卡                                                一份

十一、產(chǎn)品驗收

驗收程序:分為預驗收和終驗收。

1.   預驗收:需方使用操作人員按技術(shù)協(xié)議和設備說(shuō)明書(shū)以及驗收標準在供方對設備進(jìn)行預驗收工作;

2.   終驗收:供方提供產(chǎn)品質(zhì)量合格證書(shū)、設備使用、維修說(shuō)明書(shū),在需方使用現場(chǎng)對設備免費安裝調試,并由需方驗收組對設備進(jìn)行最終驗收。

十二、驗收標準:

1.   技術(shù)協(xié)議書(shū);

2.   GB/T372183《磁粉探傷機》標準;

3.   JB/T82901998《磁粉探傷機》標準;

十三、驗收項目:

1.   實(shí)際的電流值與沒(méi)置的電流值的檢驗;

2.   安全操作檢驗側試;

3.   用A2#試片監測系統的靈敏度;

4.   紫外線(xiàn)照度側試;

5.   夾持裝置可靠性、穩定性側試;

6.   退磁效果的側試(≤0.2mT)。

十四、操作與維修培訓:

1.   操作配訓:由供方在用戶(hù)安裝現場(chǎng)對用戶(hù)操作人員進(jìn)行設備操作配訓。

2.   維修培訓:由供方負責向用戶(hù)維修人員提供設備維護保養及故障排除等方面的淮修培訓。

十五、質(zhì)保期及售后服務(wù):

1.   質(zhì)保期起始時(shí)間為需方對設備進(jìn)行驗收合格之日開(kāi)始計算起,保修期為12個(gè)月,在保修期內如因供方制造原因引起的故障,供方將無(wú)條件到用戶(hù)現場(chǎng)進(jìn)行免費維修,如因用戶(hù)使用不當造成的損壞,供方在維修過(guò)程中只收取相應的成本費;

2.   在質(zhì)量保證期內,設備發(fā)生故障時(shí)供方在接到用戶(hù)通知后,2小時(shí)內抵達用戶(hù)現場(chǎng)服務(wù);

3.   保修期滿(mǎn)后,供方對設備實(shí)行終身維修服務(wù),并應在按到用戶(hù)維修通知后2小時(shí)內抵達用戶(hù)現場(chǎng)服務(wù)。

4.   供方對軟件部分免費升級,并免費提供技術(shù)援助。



主要外購件清單;

序號

    

產(chǎn)地

數量

1

磁化電源及電源控制系統


2

11

周向主變壓器

1

12

縱向主變壓器

1

13

周向互感器

上海人民

1

14

縱向互感器

上海人民

1

15

可控硅元件1

上海六聯(lián)

2

16

可控硅元件2

上海六聯(lián)

2

17

周向觸發(fā)裝置


1

18

縱向觸發(fā)裝置


1

19

紫銅排4×40 6×60 8×80mm

洛陽(yáng)

1

110

紫銅板4mm

洛陽(yáng)

1

111

連接電纜及其它

上海南洋

1

2

電氣控制部分


2

21

可編程控制器

臺達

1

23

空氣開(kāi)關(guān)

正泰

1

24

交流接觸器

正泰

1

25

按鈕指示燈 各種型號

施耐德

1

26

繼電器 各種型號

上海人民

1

27

控制變壓器電源變壓器

上海鴻德

1

28

周向、縱向調節電位器

上海人民

2

29

連接電纜


1

3

夾持磁化部分


2

31

不銹鋼 1.5mm 2mm 1.2mm

1

32

鐵板、槽鋼、角鋼 各種型號

寶鋼

1

33

導軌(表面光潔度處理)


1

34

紫銅排4×40 6×60 8×80mm

1

35

紫銅板4mm

1

36

電動(dòng)機、減速機各種型號

1

37

齒輪、齒條、鏈輪、鏈條

1

38

縱向磁化磁軛線(xiàn)圈


2

39

氣動(dòng)元件

1

310

專(zhuān)用工裝夾具


1

311

電極編織銅網(wǎng)(浸錫處理)


1

4

磁懸液噴淋及回收系統


2

41

磁懸液壓力泵DB-100

1

42

磁懸液攪拌泵DB-50

1

43

自動(dòng)噴淋裝置

1

44

流量可調手動(dòng)噴淋裝置

1

45

磁懸液過(guò)濾裝置


2

46

儲液箱及其它連接裝置


1

5

熒光探傷系統

1

51

熒光探傷燈

1

52

熒光燈支架


1


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